Filc techniczny

Filc techniczny to wyroby włókiennicze, które powstają w procesie spilśniania, czyli łączenia włókien w zwartą masę. Wykorzystuje się w tym procesie naturalne właściwości włókien zwierzęcych, takich jak wełna i sierść, a także niektórych włókien sztucznych. Dzięki temu filc techniczny, szczególnie ten wykonany w 100% z wełny, posiada doskonałe właściwości izolacyjne, amortyzacyjne oraz uszczelniające. Jest powszechnie stosowany w wielu gałęziach przemysłu, w tym w budownictwie, hutnictwie, przemyśle obuwniczym i odzieżowym, a także w meblarstwie oraz przy produkcji uszczelek i izolacji.

Oferta

Co więcej, filc techniczny z wełny jest przyjazny dla środowiska, ponieważ jest wykonany z surowców naturalnych. Dzięki swojej wytrzymałości i trwałości, może być wykorzystywany w najbardziej wymagających warunkach, co podnosi jego wartość w branżach przemysłowych. Firmy zajmujące się produkcją filcu technicznego oferują również szeroki zakres usług dostosowania produktu do potrzeb klienta, co czyni ten materiał jeszcze bardziej uniwersalnym i łatwym do wdrożenia w różnorodnych projektach.

Rodzaje

Poniżej przedstawiamy główne rodzaje filców technicznych, które różnią się sposobem produkcji i zastosowaniem.
  1. Filce bite

    Filc bity powstaje w wyniku bezpośredniego spilśniania włókien, bez wcześniejszego tkania. Charakteryzuje się zwartą, jednolitą strukturą oraz wysoką gęstością, co sprawia, że jest doskonałym materiałem do zastosowań wymagających dużej wytrzymałości mechanicznej i odporności na ścieranie. Znajduje zastosowanie w produkcji uszczelek, izolacji oraz elementów amortyzujących.

  2. Filce tkane

    Uzyskiwane przez spilśnianie powierzchni gotowych tkanin, co nadaje mu wyjątkową elastyczność i przewiewność. Dzięki bardziej porowatej strukturze w porównaniu z filcem bitym, filc tkany jest często stosowany w aplikacjach wymagających lepszej przepuszczalności powietrza oraz w produkcji odzieży i elementów dekoracyjnych.

  3. Filc igłowany

    Powstaje poprzez mechaniczne splątanie włókien przy użyciu specjalnych igieł. Ma bardziej otwartą strukturę, a jego właściwości zależą od rodzaju włókien. Stosowany jest w izolacjach akustycznych, matach ochronnych oraz filtrach.

  4. Filc kalandrowany

    Jest produkowany poprzez spilśnianie pod wysokim ciśnieniem i temperaturą, co nadaje mu szczególną gładkość i wytrzymałość. Używany w aplikacjach wymagających precyzyjnego wykończenia, np. w uszczelnieniach czy polerowaniu.

  5. Filc syntetyczny

    Wykonany z włókien sztucznych, takich jak poliester czy akryl. Jest bardziej odporny na działanie wilgoci i chemikaliów niż filce naturalne. Znajduje zastosowanie w miejscach o dużej wilgotności, a także w filtracji i amortyzacji.

  6. Filc dekoracyjny

    Cienki, miękki filc, często wykonany z mieszanki włókien naturalnych i syntetycznych. Stosowany głównie do celów dekoracyjnych, w odzieży, sztuce i rzemiośle.

Dostępność

Poniżej znajdują się dostępne grubości, kolory, rozmiary arkuszy oraz wszystkie niezbędne informację. Wybierz opcję, która najlepiej odpowiada Twoim potrzebom.

Format

Wymiary

Gęstość

Grubość

Rolki

1700 - 1800 mm

ok. 0,36 - 0,38 g/cm3

2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 20 mm, 30 mm

Płyty

1000 x 1000 mm (arkusz)

ok. 0,36-0,38 g/cm3

2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 20 mm

Galeria zdjęć

zapytaj o produkt

Kontener